Grúa de pórtico de acero vs grúa de pórtico de aluminio
En el sector industrial, la elección de una grúa de pórtico ligero influye directamente en la eficiencia, seguridad y flexibilidad de las operaciones de elevación de cargas. En este artículo comparamos dos soluciones del catálogo de Vinca: la grúa de pórtico ligero de aluminio y la grúa de pórtico manual de acero, ambas incluidas dentro de la categoría de grúas pórtico ligero.
Qué es una grúa de pórtico ligero
Una grúa de pórtico ligero es una estructura autoestable diseñada para la elevación y manipulación de cargas mediante un polipasto instalado sobre una viga superior. A diferencia de otros sistemas de elevación, no requiere fijaciones permanentes a suelo o techo, lo que la convierte en una solución versátil para talleres, zonas de mantenimiento y entornos productivos.
Dentro del catálogo de Vinca existen distintos tipos de pórticos ligeros fabricados en aluminio o acero, así como otras variantes configurables en función de la aplicación industrial.
Grúa de pórtico ligero de aluminio
Diseño y movilidad
La grúa de pórtico ligero ALU está fabricada en aluminio, lo que le confiere una estructura especialmente ligera y fácil de manipular. Es un pórtico autoestable, regulable en altura y longitud, pensado para aplicaciones donde la movilidad y la rapidez de instalación son clave.
Características destacadas
- Montaje y desmontaje rápido, sin necesidad de medios auxiliares complejos.
- No requiere anclajes ni fijaciones permanentes.
- Protección de choque para el carro, aumentando la seguridad en la operación.
- Regulador horizontal integrado para un desplazamiento controlado.
Dentro de esta familia también se encuentran otros pórticos ligeros de aluminio, como versiones reforzadas tipo ALU PLUS, que amplían capacidades manteniendo la facilidad de uso.
Grúa de pórtico manual de acero
Construcción y configuración
La grúa de pórtico manual de acero es una solución robusta y económica, diseñada para aplicaciones industriales donde la estructura no necesita desmontarse con frecuencia. Está fabricada en acero y equipada con ruedas giratorias de nylon con freno, lo que permite su desplazamiento dentro del área de trabajo.
Versiones disponibles
- Serie desmontable en 3 partes, indicada para espacios amplios y montaje rápido.
- Serie desmontable en 5 partes, ideal para zonas con accesos limitados o necesidades de transporte.
Características destacadas
- Compatible con polipasto manual o eléctrico.
- Amplia gama de opcionales: interruptores, topes mecánicos, ruedas especiales.
- Acabados especiales para ambientes corrosivos o aplicaciones ATEX.
Comparativa entre pórtico de aluminio y pórtico de acero
| Pórtico ligero aluminio | Pórtico manual de acero | |
|---|---|---|
| Material principal | Aluminio (ligero) | Acero (robusto) |
| Movilidad | Muy alta | Media (ruedas con freno) |
| Montaje/desmontaje | Rápido y sencillo | Modular pero menos ágil |
| Adaptabilidad | Ajustable en altura y longitud | Dos configuraciones desmontables |
| Uso recomendado | Trabajos móviles, instalaciones temporales | Entornos industriales fijos o semipermanentes |
| Opciones de personalización | Versiones como ALU PLUS | Gran variedad de opcionales |
Diferencias principales
- Material: aluminio frente a acero.
- Peso y movilidad: el aluminio es más ligero y fácil de desplazar.
- Robustez: el acero ofrece mayor rigidez estructural.
- Configuración: el acero permite más opcionales industriales.
Aplicaciones habituales de las grúas pórtico ligero
Tanto las grúas de pórtico de aluminio como las de acero se utilizan habitualmente en:
- Elevación y posicionamiento de cargas en talleres y fábricas.
- Operaciones de mantenimiento industrial.
- Montaje y ensamblaje de equipos.
- Logística interna y manipulación de materiales.
- Entornos con limitaciones estructurales.
Cómo elegir la grúa de pórtico adecuada
Cuándo elegir un pórtico de aluminio
- Necesidad de movilidad frecuente.
- Instalaciones temporales o cambiantes.
- Requerimiento de ajuste rápido de altura y longitud.
Cuándo elegir un pórtico de acero
- Uso semi-fijo en entornos industriales.
- Necesidad de opciones específicas o acabados especiales.
- Búsqueda de una solución robusta y económica.
